关于熔铝炉天然（rán）气燃烧器烧嘴的火焰检测方式的原理以及优势是怎样？洛阳（yáng）燃烧器点（diǎn）火器小（xiǎo）编下面（miàn）就带你去详细了解清（qīng）楚吧（ba）。

一、电离检测

熔（róng）铝（lǚ）炉烧嘴火焰检测（cè）一般采用电离检测方式（shì），电离检测（cè）主（zhǔ）要（yào）通过检测电极(也称（chēng）为离子针)和燃烧器控制器（qì）来（lái）完成。火焰检测装置是熔铝炉烧（shāo）嘴（zuǐ）安全运行的必要设备，电（diàn）离检（jiǎn）测不（bú）受光和磁影（yǐng）响，成本相（xiàng）对较低，因此是熔铝炉烧嘴（zuǐ）比较理想的火焰检（jiǎn）测（cè）装置。

在气体燃烧过程中，火焰中（zhōng）有阳离子，这时外来电场施加在火焰上时，电路中（zhōng）阳离子的移动会产生电流。火焰离子电流具有明显的单向导电性，随着火焰温度的提（tí）高，电（diàn）流强度也（yě）会增加。

在正常使用过程中，向感应电极的一端供电，火焰燃烧时，火焰产生的许多离（lí）子和电子被电（diàn）电（diàn）极吸引，产生微（wēi）弱（ruò）的电（diàn）流。此时熔（róng）铝炉烧嘴外壳用作接地（dì）电极，微（wēi）弱电流通过（guò）燃烧器控制器（qì）或火焰检测（cè）器后（hòu）信号扩（kuò）大（dà），控制燃烧（shāo）器（qì）前电磁阀的（de）发热，火焰熄灭后电流消失，电（diàn）磁阀（fá）关（guān）闭，整个过程得到（dào）控制。

电离检查简单，费用低，但也有缺点。特（tè）别是在高温炉（lú）运行一段时间（jiān）后，电极前（qián）端可能会发生积碳、腐蚀、高温损伤等（děng），需要（yào）定期检查。一旦发（fā）现问题，就要立（lì）即更换电极。

另外，一些用户一次连接（jiē）双电极结构（gòu）的（de）熔铝（lǚ）炉烧嘴（zuǐ）时，无法准（zhǔn）确识别哪个是检测电极。一般来说，点火电极的（de）顶部（bù）与金属边缘有约（yuē）2毫米的间隙（xì），主要（yào）由（yóu）电极点火原理决定。在点火电极（jí）的（de）一（yī）端施（shī）加高压电流时，快（kuài）速移动（dòng）的电（diàn）子（zǐ）会在电（diàn）极顶部制造间隙放电，产生火花，因此，起到点（diǎn）火作用的电极的顶部通常与（yǔ）金（jīn）属边缘相距2毫米左右（yòu）

二、紫外线检测

当需要大功率熔铝炉烧嘴或加（jiā）热设备（bèi）的火焰检（jiǎn）测灵敏度时，经常使用熔铝炉烧嘴紫外（wài）探头进行火焰检（jiǎn）测（cè）。

紫外探头火焰检测的工作原理不同于电（diàn）离检（jiǎn）测。众所周知（zhī），火焰是由（yóu）不同波段的（de）光组成的。气体燃烧时，火焰中含有一定量的紫外线，在燃烧过程中，紫外线会不断向（xiàng）周围扩散。紫外（wài）线探针（zhēn）由光敏元件组成，对（duì）紫外线特别敏（mǐn）感，但（dàn）对其他波段（duàn）的光没有反应。

紫外探头两端（duān）的电极通电后，熔（róng）铝（lǚ）炉烧嘴火焰发（fā）出的紫外线照射（shè）到紫外探头的感光元件上，使感光元（yuán）件（jiàn）处（chù）于受激（jī）状态，然（rán）后产生一条（tiáo）路径。此时，电流（liú）信号沿导（dǎo）线传输到燃烧（shāo）器控制器（qì），燃烧（shāo）器控制器（qì）将通道信号传输到燃烧（shāo）器（qì）前方管道（dào）上的气（qì）体电磁阀（fá）。气体电磁阀处于打开状态，火焰燃烧正（zhèng）常。当点火失败或火焰（yàn）突（tū）然熄灭时，紫（zǐ）外探头的（de）光（guāng）敏元件使通道停止，电（diàn）磁（cí）阀关闭，气体通（tōng）道被切断。在正常点（diǎn）火期间，这一（yī）系列动作（zuò）将（jiāng）在短（duǎn）时间内完成（chéng）。

紫外（wài）探（tàn）头（tóu）的使用（yòng）寿命一般可达（dá）10000小时，灵（líng）敏度较高（gāo），但探头前端在使用过（guò）程中应定期清洗，必要时可加耐热玻（bō）璃罩。

注（zhù）意（yì）：无论是（shì）电离检（jiǎn）测还（hái）是紫外检测（cè），都要经常检查设（shè）备的运行情（qíng）况，发现损坏或不灵敏要及（jí）时更换，避免（miǎn）安全隐患。