催化（huà）燃烧器点火（huǒ）器中装置设计时应考虑以下几方面问题

催化剂是催（cuī）化燃烧的关（guān）键部分，它在一定程度（dù）上决（jué）定（dìng）了催化燃烧的效率。催化剂通常采用γ-Al2O3为载体（tǐ），以贵金属Pt、Pd为主要活性（xìng）成份，用高（gāo）分（fèn）散率（lǜ）均匀分布的方法制（zhì）备而成，是一种新型高效的有（yǒu）机废气净化催化剂。该催化剂反应起始温度低、活性高、空速适应范围宽。当烃类有机物浓度在2000~8000mg/m3范（fàn）围（wéi）内、空速（sù）10000~20000h-1、反应气入口温度180~300℃条件下，净化效果≥98%，更换时间（jiān）≥5年。

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化（huà）分解的净（jìng）化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧（yǎng）化分解的历程，大多数碳氢化（huà）合物在300~450℃的（de）温度时，通（tōng）过催化剂就可以氧化完。

催（cuī）化（huà）燃烧（shāo）装置设计（jì）时应（yīng）考虑以（yǐ）下几方面（miàn）问题：

1、气流（liú）和温度均匀分布。要使通（tōng）过（guò）催（cuī）化剂表（biǎo）面的（de）气流和（hé）温度分（fèn）布均匀（yún），并保证火（huǒ）焰不直接接触催化剂表面，燃烧室（shì）必需（xū）具（jù）有足够的长度和空间（jiān）。催化燃烧装置应具有良好（hǎo）的保温效果。炉体一般用钢（gāng）结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构（gòu）。

2、便于清（qīng）洗和（hé）更换。催化剂反应器一般应设计成装（zhuāng）卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体（tǐ）。

3、辅助燃料和助燃。催化（huà）燃烧一般（bān）采（cǎi）用天然气作（zuò）辅助燃料，也可（kě）用（yòng）燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气（qì）体不能作为助（zhù）燃，则应引（yǐn）入空气助燃。

4、较高的转化速（sù）度。由于催化燃烧为不可逆的（de）放热反应，所以，无论反应进行到什么（me）阶段，都应在尽可能高的温度下（xià）进（jìn）行，以获得较（jiào）高的转化速度。但操作（zuò）温度往（wǎng）往受某（mǒu）些条件的限制，如催化剂的耐热温度（dù）、高温材料的获得，热能的供应（yīng），以及（jí）是否伴有副反应等（děng）。因（yīn）而实（shí）际生产中应（yīng）根据实际（jì）情况恰当地（dì）选（xuǎn）择。